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澳利国际LYNX235斗山小型数控车床排屑器

  澳利国际⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。

  ⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。

  ⑶压链器连接牢固,磨损不得超过6mm。超过时,可用电焊或热喷涂方法修复。

  ⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时,半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求,一般在1~3mm范围内。

  ⑸刮板排屑机机头轴、机尾轴转动灵活,不得有卡碰现象。

  1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求。

  2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。

  7.刮板排屑机组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有任何污杂物。

  9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。

  10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。

  11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好,无渗漏现象。

  1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损,链轮承托水平圆环链的平面的大磨损:节距≤22mm时,不得超过5mm;节距≥22mm时,不得超过6mm(可用水平圆环链置于链轮上,检查圆环链上表面与轮毂的距离)。

  2.链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求,一般不大于5mm。

  3.护板、分链器无变形,运转时无卡碰现象。舌板不得有裂纹,大磨损不得超过原厚度的20%。

  4.联轴器的弹性元件、剪切销的材质与尺寸均应符合技术

  通过减速机来带动链板的转动,当机床工作时产生的铁销,落在链板上,使铁屑通过链板转动排除去,有效节省劳动力。

  1.链板式排屑机可处理各类切屑;也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置。

  螺旋排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切屑下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其他机床安放空间比较狭窄的地方。与其它排屑装置联合使用,可组成不同结构形式的排屑系统。

  用户可根据使用状况选用下图中的A、B、C、D、E五种形式:

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